油田玻璃鋼管應(yīng)用經(jīng)濟效益

玻璃鋼管具有比強度高、耐腐蝕的優(yōu)點，是鋼質(zhì)管材的重要替代產(chǎn)品。在油氣淺井、注水管線、油田內(nèi)部的集輸管線用管材方面，玻璃鋼管的應(yīng)用恿有前途。多種內(nèi)涂層鋼管易受腐蝕且損壞快。有機涂層不適用于油氣及含油污水，它會濤脹變質(zhì)，差的使用壽命僅 1 一 2 年，而且脫落的涂層會堵塞管道、堵塞地層。國內(nèi)外研究和應(yīng)用表明，玻璃鋼管的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢明顯好于碳鋼管。

    ( 1 ) 耐腐蝕，使用壽命長。

    玻璃鋼管實際使用壽命已達到 20 年以上，理論上可推到 50 年。美國 Riceco 公司為殼牌公司生產(chǎn)的玻璃鋼內(nèi)襯油管已經(jīng)用了 20 多年。德州中部的 North Cowden 油田有 500 多口注水井用Duolint 生產(chǎn)的玻璃鋼內(nèi)襯油管，共 9.1 x lO5m, 占總注水井的 80%, 防腐效果很好，已經(jīng)用了12 年，沒有一口井損壞。美國 Smith 公司在德克薩斯油田安裝的直徑 600mm 的埋地石油輸送管線，已經(jīng)用了 25 年， 25 年后測試表明還可用許多年。

    (2) 水力摩阻系數(shù)低、耐磨、延緩結(jié)蠟結(jié)垢。

    玻璃鋼管內(nèi)表面光滑，粗糙度是 0. 0015 ～ 0.Olmm, 而新的無縫鋼管內(nèi)表面租糙度為

0.046mm, 舊的鋼管為 0.60mm 。流體在流動過程中因克服內(nèi)摩擦而需要消耗能量，才能使輸出輸入得到平街，壓頭損失實際上是管壁對液體的曳力。在湍流狀態(tài)下運行，經(jīng)測定、計算，鋼管的摩阻系數(shù)是 0.316, 玻璃鋼管是 0. 013 。因此，工程設(shè)計中采用的鋼管要將管徑增大 15%, 而玻璃鋼管徑可比鋼管縮小 20%, 可以大大節(jié)約投資和降低運行中的動力消耗以及管道清洗維修費用。如流體中含有砂粒，會造成鋼管道內(nèi)底部磨蝕，玻璃鋼管的光滑性表現(xiàn)為對含砂多相流體的耐磨蝕，大大延長了管線壽命。

    對鋼管而言，由于其內(nèi)表面腐蝕、結(jié)垢，其流動阻力是隨時間而變化的。摩擦阻力的增加，要求泵送功率增加。對于輸水管而言，阻力增加，也會影響輸送的水質(zhì)。水質(zhì)是由 pH 值和 Langelier碳酸鈣指數(shù)確定的。不同水源的水質(zhì)，也有很大的差異。

    勝利油田就規(guī)格 250mm, 工作壓力 0.6MPa 的玻璃鋼管與鋼管，按 1993 年的市場價進行了每千米成本價分析， 1993 年鋼材價格的為 3600 一 3700 元 /t, 玻璃鋼管價格為 26000 元 /t ，因玻璃鋼管重量為鋼管的 1/5, 按相同管徑相比，工作壓力為 0.6MPa,DN250 的玻璃鋼管價格為 21.3 萬元 /km, 而鋼管 ( 包括內(nèi)外防腐：特加強瀝青外防腐和 H87 內(nèi)防腐 ) 為 22.9 萬元 /km. 污水站內(nèi)系統(tǒng)工作壓力一般為0.6MPa, 站內(nèi)管配件輕多，玻璃鋼管配件費用大約要比直管段增加 30% 一 40%, 結(jié)果站內(nèi)的材料費用大約更比鋼管高 20% 。根據(jù)玻璃鋼摩擦阻力小的特征，采取縮小玻璃鋼管徑的方法，可以降低使用玻璃鋼管道的成本價，這樣可以做到與使用鋼管的成本價接近或更低。